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化工企業如何學習華為的IPD研發管理?
  2020/6/24 點擊率:100
化工企業如何學習華為的IPD研發管理?



華為成功的秘密:
   作者近日拜讀了華為公司原產品研發總監劉選鵬的新書《IPD華為研發之道》,該書言簡意賅的講述了華為成功的秘密,華為成功之道在他看來,就是花20億元人民幣引入IPD(Integrated Product Development的縮寫,集成產品研發,現已成為一套產品研發的模式、理念與方法),并由此建立了世界一流的研發管理體系。這套體系經過華為19年的消化、吸收以及優化,已經覆蓋到華為的各業務體系和產品線,使華為成為最有競爭力、最具擴張能力且進入“世界500強”的企業。
   通過以上這段文字,能夠感受到華為建立研發管理體系的不易,經歷19年的消化吸收和持續的優化,一套先進的研發管理體系建立是個長期的過程,需要企業的高層進行頂層設計,需要企業高層長期的堅持和努力,兼顧短期利益和長期利益。
   以樹脂膠粘劑、涂料油墨、橡膠塑料、助劑添加劑為主的精細化工企業,基本都是技術研發型企業,處在轉型升級中的精細化工企業,如何在產品研發和管理方面跟上信息技術深入應用的潮流,縮短與世界領先企業的差距?借鑒華為的IPD研發管理體系,加強基礎研究和核心技術研發,才能在瞬息萬變的市場需求和更加激烈的競爭環境,立于不敗之地。


任正非:IPD的本質是從機會到商業變現
   書中介紹:在華為戰略性地進入IT產品、手機等新業務領域后,即使華為剛開發的產品競爭力不足,但只要這些業務在華為的IPD體系中持續運轉,多梯次“進攻”,這些新業務很快就會在商業模式、產品競爭力和產品質量上超過競爭對手,而且是在速度、競爭力、技術等方面全面領先。能讓一家大公司規;財U展業務,這就是“復制”流程體系的威力。
   IPD集成產品開發管理以市場需求為核心,將產品開發看成一項投資,通過共享基礎模塊和跨部門的團隊準確、快速、低成本、高質量地推出產品,是世界一流企業普遍采用的一套系統工具方法和策略,是企業發展不可跨越的階段。
   對精細化工企業來說,建立一套從客戶需求、概念立項、配方體系設計、原料選型、配方設計、實驗、打樣送樣、小試中試、客戶反饋、配方優化升級的全流程IPD研發管理體系,實現協同研發、快速、低成本、高效推出新產品,是每個精細化工企業必由之路。




任正非:實施IPD的經驗,先僵化,再固化,后優化

   任正非所說,從1998年起,華為邀請IBM等多家世界著名顧問公司,先后開展了IT S&P(企業信息戰略規劃)、IPD、ISC(集成供應鏈)、IFS(集成財務轉型)和CRM(客戶關系管理)等管理變革項目。先僵化,再固化,后優化。僵化是讓流程先“跑”起來,固化是在“跑”的過程中理解和學習流程,優化則是在理解的基礎持續優化。經過十幾年的持續努力,取得了顯著的成效,基本上建立起一個集中統一的管理平臺和較完整的流程體系,支撐華為進入ICT(信息、通信和技術)領域的領先行列。西方公司自科學管理運動以來,歷經百年錘煉形成的現代化企業管理體系,凝聚了無數企業盛衰經驗教訓,是人為智慧的結晶、是人類的寶貴財富。我們應當用謙虛的態度下大力氣把福利費系統地學過來。只有建立起現代企業管理體系,我們的一切努力才能導向結果,我們的大規模產品創新才能導向商業成功,我們的經驗和知識才得以積累和傳承,我們才能真正實現站在巨人肩膀上的進步。

   對于企業來說,只有建立宏觀的體系概念,才能讓整個IPD流程處于可控、可調用的狀態,才能使流程體系成為企業使命和戰略的“使能器”。



    當前,許多有抱負、有追求的精細化工行業的企業家,先行先試,紛紛部署配方研發管理PDM/PLM系統,來搭建企業的研發管理平臺。然而在研發管理體系的推行過程中,會遇到各種樣的阻力和困難。



   “先僵化、再固化、后優化”,任正非的這句話非常實用。能夠在自己企業中選擇實施部署研發PDM/PLM的企業家,其實和任正非一樣,都是有眼光和有智慧的企業家,他們能看企業發展的大勢和方向。華為的IPD研發管理體系能夠成功搭建,一方面,一把手工程做得好,一把手持續十幾年的堅持努力;另一方面實施方法比較中庸,采取的是持續推進,先讓流程“跑”起來,并在“跑”的過程中理解和學習流程,然后在理解的基礎上持續優化。

   筆者作為【企業家精細化工PDM/PLM軟件】的一線參與者,先后為數百家精細化工企業搭建配方研發管理體系。在這數百家企業中,有實施效果非常成功的,也有實施效果不理想的,甚至也有停用的,我們也在不斷的總結經驗,就像任正非所說的,【企業家精細化工PDM/PLM軟件】也是歷經數百家化工企業錘煉形成的,凝聚了無數化工企業的研發管理經驗教訓,是化工行業研發管理智慧的結晶、是化工行業研發管理的寶貴財富。

   我們的實施經驗和華為的理念類似,成功實施配方研發管理PDM/PLM軟件經驗有如下幾點:

   1、“一把手工程”:研發管理是企業的頂層設計,關乎企業的商業模式,一把手必須高度重視、為了企業的長遠和未來,不斷化解實施過程中的阻力和困難,并且能夠持續堅持、努力推行。
   2、建立規范的研發管理流程和制度:配方研發管理PDM/PLM軟件是一套研發管理落地的工具,是將規范的研發管理流程通過IT工具進行固化和落地,方便執行和考核!酒髽I家精細化工PDM/PLM軟件】實施效果好的企業,都是企業建立了相對規范的研發管理流程和制度,將研發人員的KPI績效考核指標也與研發PDM/PLM軟件相融。。

   3、先僵化、再固化、后優化的實施策略:化工企業在推行過程中,遇到阻力和困難是非常正常的,高層領導不能心軟,需要堅持。許多配方工程師,還沒怎么用,就開始說軟件麻煩、不方便、沒時間用、效率低;甚至有研發工程師說我是來做實驗的,還是來錄入資料的?其實一線工程師的這些想法,都只是站在個人角度的片面想法,不想改變自己的習慣,一味的站在旁邊看到的都是研發軟件的缺點和不足,你不邁出這一步,軟件流程永遠跑不起來,不躬身入局,怎么能夠看到軟件的效果和方便呢。其實這引起困難和阻力,只要高層重視和堅持,就能迎刃而解。
 
   今天的分享先到這,請關注企業家軟件公眾號,我將持續和大家一起分享和學習華為IPD產品研發管理的內容,并結合精細化工行業的實際情況,與大家一起探討精細化工行業的IPD研發管理如何搭建。

 
   祈業(佛山)軟件有限公司專注于涂料油墨、樹脂、染料、醫藥、農藥、顏料、膠粘劑、日用化學品、橡膠塑料、新材料等精細化工行業,提供化學品企業信息化、自動化、數字化、互聯網、智能制造、管理模式融合的工業互聯網整體解決方案。
   【企業家】精細化工行業智能制造工業4.0全面集成移動云、互聯網、大數據、云計算、傳感器、條形碼、物聯網、自動控制、邊緣計算等技術,實現精細化工產業從產品需求定制、配方智能設計CAD、供應鏈協同管理ERP/SCM、生產制造執行MES、自動化生產控制DCS/PLC、產品自動包裝與碼垛、貨物自動尋址與搬運的全流程自動控制與數據采集、大數據運算。

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